SDCM & MacAdam 椭圆和为什么它们对 LED 照明装置很重要?

在 1931 Cie 发布了其著名的色度图. 这意味着，红-绿-蓝混合所创建的每一种颜色，在图表上都有一个唯一的数字. 周围 1940, David MacAdam 运行了一系列测试，并证明图形上的一个点不是单一颜色。, 它可以由围绕该点的椭圆表示. 在椭圆内, 在其中心的参考点上，颜色没有明显的差异. Macadam 椭圆显示 LED 如何, 属于某一生产线, 颜色一致性偏离标准值. 那是马卡达姆 · 椭圆形的诞生.

直到 LED 的引入, 马卡达姆椭圆几乎没有实际用途. 光源是大规模生产的，色彩公差受到足够的控制，很少有人抱怨两盏灯之间的颜色不一致.

然而, 随着 LED 模块的引入, 光生产方法改变了. 制造过程使每天从装配线上生产数百万个 LED 芯片，而且不可避免的是，单个芯片和从装配中构建的模块之间会有颜色不一致。.

在LED生产的早期, 产品质量是由芯片装箱过程的准确性决定的。. 这是 LED 根据颜色输出被分离成单独的垃圾箱的方式. 这是一个昂贵而耗时的过程. LED 模块设计的改进使 Macadam Ellipse 成为色彩检查流程的前沿.

完美的 LED 模块装配线将生产在 MacAdam 椭圆内运行的模块批次. 任何模块输出之间没有明显的差异. 在此级别生产的 LED 模块用于在灯具之间的色彩性能和精度至关重要的地方. 通常, 良好的 LED 模块在 2 到 3 个 MacAdam 椭圆范围内生产, 这里是一个视觉差异， 如果你寻找它, 但它是次要的， 一般认为在商业用途中是可以接受的. 下表提供了概述:

更需要更严格地控制 LED 的颜色, 但这必须与这样做的相关成本相平衡. LED 的生产随着时间的推移而提高, 制造商能够控制今天产生的颜色输出. 但是，根据某些制造公差，仍有颜色变化. LED 的生产已排序 (垃圾箱) 靠近中心点, 导致每个箱中的数量不同. 如果 LED 制造商对各种输入有良好的控制, 大多数生产将属于更严格的椭圆, 但仍有 LED 落入较大的椭圆. 这些 LED 的定价遵循供需规律, 所以越小, 更可取的椭圆更昂贵. 高品质的产品可能具有较高的价格, 但色温和亮度的一致性更高， 使他们成为值得投资的投资.

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