Welche Faktoren, die die SDCM von LED-Beleuchtungsvorrichtungen beeinflussen

Angesichts der steigenden Nachfrage nach Beleuchtungs-, die Anforderungen an die Lichtfarbenqualität von LED-Lampen im Anwendungsmarkt werden immer strenger, und die Anforderungen an die Farbtoleranz von LED-Lampen sind auch höher. Weil es für Menschen schwierig ist, Farbkoordinaten und DUV-Indikatoren intuitiv zu verstehen, Sie sind eher daran gewöhnt, menschliche Augen zu verwenden, um den Unterschied in der Lichtfarbe zwischen LED-Lampen zu bewerten. Das menschliche Auge bewertet den Farbunterschied ist sehr subjektiv, und es ist auch der Ansicht, dass die Kontrolle der Farbdifferenz der Lampen die Herstellungskosten und andere Faktoren erhöhen wird, so gibt es eine sehr lockere Situation bei der Bewertung und Steuerung der Differenz in der Lichtfarbe der LED-Lampen, was zu einem Unterschied in der Lichtfarbe zwischen den fertigen Lampen übermäßiges Problem führt. Dieser Unterschied in der Lichtfarbe tritt nicht nur zwischen Lampen mit der gleichen Farbtemperatur von verschiedenen Herstellern, sondern auch zwischen Lampen verschiedener Chargen desselben Herstellers, und sogar zwischen Lampen der gleichen Charge desselben Herstellers.

Da die Lampe aus verschiedenen optischen Strukturteilen besteht,, die physikalischen Eigenschaften jedes optischen Teils haben unterschiedliche Auswirkungen auf das Licht. Daher, wir müssen das gesamte optische System analysieren, um die optische Qualität des gesamten optischen Systems zu verbessern, und gleichzeitig, es dient auch als Grundlage für das Produktionsmanagement und die Steuerung optischer Teile, um seine Fehlerrate zu reduzieren. In den letzten zehn Jahren, Menschen haben hart im Beleuchtungsbereich gearbeitet, um ihre chromatische Leistung zu verbessern. Farbkonsistenz ist ein Indikator für die Qualität von farbigen und weißen LEDs. Die Internationale Kommission für Beleuchtung (Cie) entwickelte eine Farbraumkarte in 1931. Die Standarddefinition der relativen Farbtemperatur (Cct) ermöglicht es, die Chromatizität leicht innerhalb eines Bereichs zu ändern, der vom Beobachter unter dem gleichen CCT-Wert unterschieden werden kann. Der Schwellenwert, bei dem der Farbunterschied sichtbar wird, wird durch die MacAdam-Ellipse definiert.. Es gibt eine gewisse Abweichung zwischen der Farbe in der Mitte der MacAdam-Ellipse, die auf dem Farbraum gezeichnet wird, und der Farbe an jedem Punkt am Rand.. Derzeit, die wichtigsten Farbtoleranzstandards sind hauptsächlich IEC 60081, ANSI C78.377.

Berücksichtigung der Farbtoleranz von LED-Lampen, die internationalen Mainstream-Hersteller von LED-Chipverpackungen folgen in der Regel den anSI C78-377 farbmetrischen Vorschriften, unter den Bedingungen der 25 °C Anschlusstemperatur und Nennantriebsstrom, der Abstand auf dem FARBplan CIE-1931-XYZ. Im Bereich der 7 Farbtoleranzabstände des ANSI-Mittelpunkts, der LED-Chip (Lampe Perle) ist unterteilt in 6-16 verschiedene Farbbehälter (Farbe Bin). Jedoch, in der LED-Lampenfertigung, Derzeit gibt es keinen relevanten technischen Standard, der den Farbtoleranzabstand angibt. Aufgrund des Einflusses vieler Faktoren wie der Erhöhung der LED-Anschlusstemperatur, die Änderung des optischen Systems, der Antriebsstrom, Etc., Die Farbkoordinaten der fertigen LED-Lampen sind weit von den von ANSI C78-377 angegebenen Mittelkoordinaten entfernt.

Hier sind einige Maßnahmen, um den Farbtoleranzabstand von LED-Lampen zu reduzieren.

1. Farbmischverfahren

Das Farbmischverfahren bedeutet, dass der Hersteller von LED-Lampen zwei oder mehr LED-Chips des Farbkuchens aus dem Farbtrennkuchen der LED-Chip-Verpackungsfabrik auswählt., und mischt sie in gleichen oder ungleichen Proportionen, so dass die Farbkoordinate der LED-Lampe vom ANSI-Zentrum entfernt ist. Der Farbtoleranzabstand der Punkte entspricht den Konstruktionsanforderungen. Die Farbmischmethode ist eine sehr häufige Methode, aber aus der Perspektive der tatsächlichen Engineering-Fälle, es wird oft durch die folgenden Faktoren begrenzt:

Eine. Wenn LED-Chips oder Chipsätze aus verschiedenen Farbkuchen parallel angeschlossen werden müssen, ihre VFs müssen ähnlich sein, oder die VF-Kuchen sollten die gleichen.

B. Bei ungleichem Verhältnismischen oder mehrfarbigem Kuchenmischen, Es ist einfach, dass die Produktionskapazitätsverteilung der LED-Verpackungsanlage mit der Farbkuchenverteilung des Farbmischschemas unvereinbar ist, was zu einem unzureichenden Angebot an einigen Farbkuchen und Inventar von einigen Farbkuchen übermäßige Probleme führen kann.

C. Es gibt zu viele Farbkuchen. Obwohl die Flexibilität des Farbmischschemas erhöht werden kann, um den Farbtoleranzabstand der LED-Lampen zu reduzieren, auch zu höheren Kosten im Produktionsprozess und Lagermanagement führt.

D. Übermäßige Farbmischchips begrenzen die Flexibilität des Schaltungsdesigns und erhöhen die Schwierigkeit von Chipverpackungsfabriken. Generell, Mischen von zwei Farben ist einfach und praktisch.

2. Anpassen der Bin-Center-Methode

Wenn die LED-Chip-Verpackungsfabrik das Phosphorpulververhältnis einstellen und ihren Farbkoordinaten-Mittelpunkt in die entgegengesetzte Richtung verschieben kann, es kann den Einfluss der Farbkoordinatendrift durch Lampenherstellung.

3. Hot-Bins-Methode

Wenn die LED-Chip-Verpackungsfabrik die Arbeitsanschlusstemperatur während der Farbtrennung erhöht, um sie gleich oder nahe an der Arbeitsübergangstemperatur zu machen, wenn die Lampe thermisch stabil ist, der Abstand zwischen der Farbkoordinate der fertigen LED-Lampe und der Farbtoleranz des ANSI-Zentrums wird stark reduziert.

Das Problem der Farbdifferenz gab es schon immer in der LED-Beleuchtungsindustrie. Wie man das Problem der Farbdifferenz wissenschaftlich und effektiv löst, ist die Prüfung der Weisheit von Praktikern in verwandten Branchen. Es erfordert nicht nur Praktiker, wissenschaftliche und vernünftige Methoden zu beherrschen, sondern auch die Zusammenarbeit vieler anderer Aspekte. Zum Beispiel die enge Zusammenarbeit von LED-Chipherstellern und Lampenherstellern, Einführung von hohen Industriestandards, Aktualisierung der technischen Indikatoren von Prüfeinrichtungen und Prüfgeräten, die umfassende Beteiligung und Betreuung von Endkunden, Verbesserung von Fertigungsprozessen, Phosphor, Innovation optischer Materialien.

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